★強度高，特別是鋼---鋼和鋼----混凝土的粘接強度；

★抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好；

★具有良好的韌性和抗沖擊能力；

★常溫固化、硬化郭成收縮；

★配料比例較寬、固化時間可根據(jù)用戶需要適當調整；

★不含混發(fā)性溶液、安全無毒、施工方便；

外觀 甲組分：乳紅色膏狀液體 推薦比例（重量比0 甲：乙=3：1

乙組分：棕紅色膏狀液體 混合后密度 1.2±0.1g/c

膠體性能 抗拉強度，Mpa ≥30 受拉彈性模量Mpa ≥3.0×103

伸長率％ ≥1.3 抗彎強度Mpa ≥45，且呈脆性（碎裂狀）破壞

抗壓強度Mpa ≥65

粘接能力 鋼—鋼拉伸抗剪強度，Mpa ≥15 鋼—鋼不均勻扯離強度，KN/m ≥16

鋼—鋼粘接抗拉強度，Mpa ≥33 與混凝土正拉粘結強度，Mpa ≥2.5且混凝土內聚破壞

抗老化性能 人工2000h抗?jié)駸崂匣ㄤ?--鋼剪切強度下降率） ≤10％

抗老化性能（5--45） 操作時間/分鐘 20---90 固化時間/天 3---7

混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化、維修.

★清楚舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應進行修補、找平。

★打磨后使露出結構本體，并用丙酮擦凈，對鋼板的粘結面進行夾帶、除銹處理；粘結面打磨后應顯露金屬光澤，并用丙酮擦凈。

★配膠應嚴格按照比例稱量配比，充分攪拌不得有沉淀色差，容器內應清潔，不應有灰塵、水分和柚子混入，必須采用機械攪拌，以保證甲乙組分混合均勻。

★調配好的膠料應立即使用，涂膠時，水平粘貼應中間厚邊緣薄，豎向粘貼應上厚下薄，應無漏抹；

★鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時擠出膠液為止；

★鋼板加壓不得中途局部減壓，經過24小時后可卸壓，3天后可受力使用；

★粘貼加固化卸壓后應做好防銹防腐處理

★粘鋼板固化后，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關規(guī)定。

★包裝：甲組份30kg/桶；乙組分10kg/桶

★貯存期：半年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）

裝車圖